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鋁合金控制臂的鑄造工藝有幾種

時間:2021-03-04 來源:未知 點擊:

據全順鋁材小編了解,鑄法成形控制臂是大多數鋁合金控制臂企業采用的主要生產工藝。
鋁合金控制臂的鑄造工藝有幾種
目前常用的鑄造方法有重力法、低壓法、擠壓法和充氧法等。
A.重力鑄造。
重壓充型主要依靠鋁液本身的重壓充型,這種方法比較簡單,對設備要求不高,但生產穩定性差,鋁液凝固過程中溫度場受外界條件影響較大,鑄件出現縮松、縮孔等缺陷,工人勞動強度大,產品機械性能較差,但成本較低,因此在生產小型鋁合金控制臂時,仍有部分企業在使用。
二是低壓鑄造。
當前鋁合金控制臂主要采用低壓鑄造法(一般在20~60kPa)進行充型,充型完成后,進行一段時間的保壓,然后泄壓,開模。采用該工藝可以大批量生產高質量的鋁合金控制臂,鋁液在壓力作用下凝固,從而提高了產品的合格率,提高了鋁液的利用率,實現了低壓鑄造機的自動化,工人勞動強度相對較低,生產效率高,成本略高于重力鑄造。
三是擠壓鑄造。
液態鍛造又稱液體鍛造,是將鑄造與鍛造結合在一起的一種工藝,它又分為復合擠壓鑄造、正擠壓鑄造和二次擠壓鑄造。常見特征是:除了金屬模具外,還有凸模、模頭、頂桿等,一般要在模頭上施加約7000N的壓力進行鑄造,鑄件表面光潔,金相組織,各種力學性能接近鍛件。
采用液壓機把把比合金熔點高5-l0℃的鋁熔體壓入鑄模,在凝固過程中對熔體施加高壓(p≥100MPa),速度約5mm/s,通過加壓結晶,使共晶體與枝晶充分破碎,形成高致密,無氣孔的鋁合金控制臂,力學性能可提高l5%以上,但工藝難度大,效率低。
四、充氧壓鑄法。
近來,全順鋁材小編發現國外出現了無氣孔壓鑄新工藝(充氧法),但只有美國、日本等國家才開始在鋁合金控制臂上進行應用。

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